Lasersko označevanje je postalo bistvena tehnična prednost pri razvoju letalske industrije
Od rojstva laserskih naprav z visoko močjo v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, lasersko varjenje, lasersko rezanje, lasersko vrtanje, lasersko površinsko obdelavo, lasersko legiranje, lasersko oblogo, lasersko hitro prototipiranje, lasersko neposredno oblikovanje kovinskih delov in več kot ducat aplikacij.
Laserska obdelava je sila, požar in električna obdelava po novi tehnologiji za obdelavo, lahko reši različne obdelave materialov, popolne in premišljene tehnične težave, kot sta oblikovanje in rafiniranje, saj se je iz 70 -ih rodila laserska naprava z visoko močjo, lasersko varjenje, lasersko rezanje, lasersko mazanje, lasersko znanje, lasersko doping doping, lasersko doping, lasersko doping doping, lasersko doping doping, lasersko doping doping, lasersko doping doping dopne, laserske dopinške doping, laserske doping doping doping doping doping doping doping docting dopne deseni Visokoenergijski gost fokus, enostaven za upravljanje, visoka prilagodljivost, visoko kakovost, varčevanje z energijo in varstvo okolja ter druge vidne prednosti, hitra avtomobilska, elektronika, vesoljska stroja, stroji, ladje, skoraj vključno z vsemi področji nacionalnega gospodarstva so bili široko uporabljeni, znani kot "proizvodni sistem skupna sredstva za obdelavo".
Velja za naslednje vidike
1. Tehnologija rezanja v vesoljskem vesolju aplikacije
V vesoljski industriji so laserski rezalni materiali: zlitina brade, nikljeva zlitina, kromilna zlitina, aluminijasta zlitina, nerjavno jeklo, ključ za brado, plastično in kompozitni materiali.
In the manufacture of aerospace equipment, the shell of the use of special metal materials, high strength, high hardness, high temperature resistant, ordinary cutting method is hard to finish the material processing, laser cutting is a kind of effective means of processing, can use laser cutting processing efficiency, the honeycomb structure, framework, wings, tail suspension plate, the helicopter main rotor, engine box and flame tube, etc.
Lasersko rezanje na splošno uporabljaneprekinjen izhodni laser, pa tudi uporaben visokofrekvenčni impulzni laser iz ogljikovega dioksida. Razmerje globine in širine laserskega rezanja je veliko, saj lahko nevidno, globinsko in širino razmerje lahko doseže več kot 100, kovina lahko doseže približno 20 ；
Lasersko rezanjehitrost je velika, rezanje pločevine za zlitino chin je 30 -krat glede mehanske metode, rezalna jeklena plošča je 20 -krat glede mehanske metode ；
Lasersko rezanjeKakovost je dobra. V primerjavi z oksi-acetilen in metodami rezanja v plazmi ima rezanje ogljikovega jekla najboljšo kakovost. Toplotno prizadeto območje laserskega rezanja je samo oksi-acetilen.
2. Aplikacija tehnologije laserskega varjenja na vesoljskem področju
V vesoljski industriji je veliko delov varjenih z elektronskim žarkom, ker laserskega varjenja ni treba opraviti v vakuumu, lasersko varjenje se uporablja za zamenjavo varjenja elektronskih žarkov.
Dolgo časa je povezava med strukturnimi deli zrakoplovov uporaba tehnologije za nazaj, glavni razlog je, da je aluminijasta zlitina, ki se uporablja v strukturi zrakoplova, aluminijasta zlitina, ojačana s toplotno obdelavo (tj. Visoko trdno aluminijevo zlitino), ko se bo izgubil učinek krepitve toplote, in medgranske razpoke se težko izognejo.
Sprejetje laserske tehnologije varjenja premaga takšne težave in močno poenostavi proizvodni proces trupa zrakoplova, kar zmanjša težo trupa za 18%, stroške pa za 21,4% ~ 24,3%. Laserska tehnologija varjenja je tehnološka revolucija v industriji proizvodnje zrakoplovov.
3. Application of Laser Drealing Technology v vesoljskem polju
Laserska tehnologija vrtanja se v vesoljski industriji uporablja za vrtanje lukenj na instrumentnih draguljih, turbinskih rezilih, šobah in zrelih na zraku. Trenutno je lasersko vrtanje omejeno na hladilne luknje stacionarnih delov motorja, ker so na površini lukenj mikroskopske razpoke.
Eksperimentalna študija laserskega žarka, elektronskega žarka, elektro kemije, vrtanja EDM, mehanskega vrtanja in prebijanja je zaključena s celovito analizo. Lasersko vrtanje ima prednosti dobrega učinka, močne vsestranskosti, visoke učinkovitosti in nizkih stroškov.
4. Application laserske površinske tehnologije v vesoljskem polju
Laserska obloga je pomembna tehnologija spreminjanja površine materiala. V letalstvu je cena rezervnih delov za aero-motorje visoka, zato je v mnogih primerih stroškovno učinkovito popraviti dele.
Vendar pa mora kakovost popravljenih delov izpolnjevati varnostne zahteve. Na primer, ko se na površini rezila propelerja zrakoplova pojavijo poškodbe, ga je treba popraviti z nekaj tehnologije površinske obdelave.
Poleg visoke trdnosti in odpornosti na utrujenost, ki jo zahtevajo rezila propelerja, je treba upoštevati tudi korozijsko odpornost po popravilu površine. Laserska tehnologija oblog se lahko uporablja za popravilo 3D površine rezila motorja.
5. Application tehnologije laserskega oblikovanja v vesoljskem polju
Uporaba laserske proizvodne tehnologije v letalstvu se neposredno odraža v neposredni izdelavi strukturnih delov titanijeve zlitine za letalstvo in hitro popravilo delov zrakoplovov.
Lasersko oblikovanje proizvodne tehnologije je postalo ena glavnih novih proizvodnih tehnologij za velike titanske zlitine strukturne dele orožja in opreme vesoljske obrambe. Tradicionalna proizvodna metoda ima slabosti visokih stroškov, dolgega časa priprave kovanja plesni, velike količine mehanske obdelave in nizke stopnje uporabe materiala.
